一種可調式組合軌道壓板壓塊的特點

　　可調式組合軌道壓板是由基座、壓頭、壓舌、螺栓(8.8S)、螺母(8H)及扣緊螺母組成。軌道壓板是為起重機鋼軌與地面(或承載梁)進行可靠固定的聯(lián)接件，它沿軌道全長布置，每隔500mm設置一組，一組為二付，對稱布景在軌道二側，在起重機運行狀態(tài)下，它能隨垂直和側向沖擊力，并能承受起重機歪斜運行所產(chǎn)生的附加側向力。采用可調式組合軌道壓板可克服以往傳統(tǒng)式軌道壓板在使用中所出現(xiàn)的故障，傳統(tǒng)式壓板

　　在使用中往往是直接與軌道鋼對鋼壓軌，安裝后不能保證壓板與軌道有可靠的接觸，有的壓板在安裝后不能再進行水平方向的調整，這樣在正常的受載后或熱脹冷縮引起軌道縱向移動后容易磨損，造成壓板螺栓松動，壓板轉動，造成軌道表面磨損及啃軌，嚴重時造成斷軌，由此還會影響主機車輪的磨損及驅動機構的受損。而采用可調式組合軌道壓板時在水平方向能固定軌道，并能水平調節(jié)軌道位置，如QU80壓板允許對軌道側向調整間距為15mm。

　　軌底鋪設橡膠復合墊板，并對軌道進行預壓緊，這樣可防止軌道在受大輪壓運動中產(chǎn)生局部軌道提起力，造成成螺栓松動，影響各器件的損壞。還能在軌道受熱脹冷縮時允許軌道縱向移動而對壓板軌道不產(chǎn)生磨損，并可使軌道的軌底面與軌道鋪設的橡膠復合墊板保持緊密接觸。

　　為了保證起重機能盡好地平穩(wěn)運行，現(xiàn)今往往采用鋪設焊接軌道，即將起重機全程的各段軌道焊成一體，中間沒有分段接頭，而此種形式的安裝要求較高，并有較大的熱脹冷縮量?？烧{試組合軌道壓板特別適合此種形式的軌道固定，能很好消除采用焊接軌道所產(chǎn)生的不利因素。